水煤漿電磁流量計的干擾問題也是很多小伙伴關(guān)心的問題之一，關(guān)于這個問題，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
電磁流量計工作時，傳感器測量管內(nèi)產(chǎn)生的磁場會磁化金屬顆粒中的鐵磁性物質(zhì)，這些鐵磁性物質(zhì)會單獨附著在傳感器電極及其周圍的襯里上，或混有污垢等金屬成分，影響其使用。電磁流量計磁場的穩(wěn)定性。金屬成分會改變兩電極間的絕緣電阻，絕緣電阻降低，信號減弱。如果金屬穿過兩個電極，就會發(fā)生短路，沒有信號。當(dāng)吸附在電極和內(nèi)襯上的鐵磁材料被流體沖刷掉時，極化電壓會突然降低，導(dǎo)致儀表顯示突然波動；如果在流體中摻雜鐵磁材料和其他金屬材料，磁場增強信號會增加。
1. 解決方案
(1)最好在水煤漿生產(chǎn)的最后一道工序進行磁過濾；
(2)最好使用不銹鋼管道；
(3)根據(jù)具體情況定期或不定期檢查和清潔電磁流量傳感器；
(4)選用合適的原煤或水煤漿。
2、絕緣沉積和結(jié)垢對測量和解決方案的影響
如果絕緣層在電極表面沉積水垢，測量信號將斷開。可根據(jù)具體情況定期或不定期檢查和清潔電極表面。
3、氣泡對測量和溶液的影響
如果 CWM 中有氣泡，會影響測量。嚴(yán)重時還會引起空管報警，促使4～20mA信號歸零。
長期應(yīng)用表明，E-MAG泥漿電磁流量計在解決這一問題上具有明顯的優(yōu)勢。它具有以下特點：
(1) 灌漿式電磁流量計SMART轉(zhuǎn)換器采用專有的灌漿式電磁流量計標(biāo)定和設(shè)置數(shù)據(jù)軟件；采用新穎的勵磁方式，功耗低，零點穩(wěn)定，精度高，反應(yīng)快；具有自檢、自診斷功能。流量范圍可達1500:1；采用SMT（表面貼裝）技術(shù)等優(yōu)勢。
(2)新穎的勵磁方式：高頻勵磁具有較強的抑制“泥漿噪聲”能力、低頻勵磁和零點穩(wěn)定等優(yōu)點。因此，E-MAG泥漿電磁流量計能有效解決水煤漿等導(dǎo)電液固兩相流測量引起的瞬時流量顯示和輸出信號波動的問題。
(3) 檢測電極采用不銹鋼碳化鎢涂層。材質(zhì)耐磨，可解決“電化學(xué)干擾噪聲”引起的流量信號波動問題。工作壓力小于4MPa的電極結(jié)構(gòu)采用插入式電極結(jié)構(gòu)，工作壓力大于4MPa的電極結(jié)構(gòu)采用插入式電極結(jié)構(gòu)。
(4)內(nèi)襯采用耐磨聚氨酯材料，經(jīng)特殊工藝加工而成。
(5) 使用進出水口保護法蘭：流量計本體法蘭和過程管法蘭安裝卡緊后，水煤漿會磨損和撕裂流量計外密封面“翻邊角”處的聚氨酯內(nèi)襯變形部分。流量計本體法蘭，聚氨酯內(nèi)襯會在10~20天內(nèi)逐漸撕裂脫落，導(dǎo)致傳感器報廢。這個問題可以通過在流量計的本體法蘭上安裝特殊結(jié)構(gòu)的進/出口保護法蘭來徹底解決。
(6)傳感器內(nèi)壁采用燕尾槽結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免氣化爐停機后形成的負(fù)壓造成內(nèi)襯起泡甚至撕裂。
(7) 按壓傳感器數(shù)次，檢查電極絕緣強度。
(8)根據(jù)氣化爐的工藝特點，三臺電磁流量計配套串聯(lián)校準(zhǔn)。以保證其準(zhǔn)確性的一致性。
需要注意的是，流量是否穩(wěn)定是由儀表決定的。除上述原因外，時間常數(shù)的設(shè)置只是儀表顯示流量不穩(wěn)定的一個無關(guān)緊要的原因。電磁流量計的時間常數(shù)可在1～100秒范圍內(nèi)分段設(shè)定，時間常數(shù)設(shè)定的越短，儀表對流體脈動越靈敏，只要流體脈動量能滿足氣化爐的要求工藝條件，可將儀表的時間常數(shù)設(shè)置在合適的范圍內(nèi)，消除或減少脈沖，根據(jù)監(jiān)測的脈沖變化情況。
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